实现最终的波长紫外线固化系统

紫外LED在整个印刷过程中用于干燥固化或治疗任何油墨涂料。它很快就比其他传统的UV固化过程和汞弧灯除了许多其他优势。因此,固化的速度允许热敏性和薄材料——不像再固化流程,使用更薄的材料可能融化——扩大应用程序选项。制造商在不同的垂直行业中,领导的一个定制的UV固化方案对提高他们的组织效率至关重要。

实现数码印刷成制造工作流也意味着集成UV固化技术。采用流行的垂直行业中主要是因为领导的紫外线快速固化能力,能源效率和各种适用的应用程序。bob投注体育信赖吗

读工业印刷杂志的这篇文章听到最新的创新导致UV固化技术的行业专家,包括Excelitas OmniCure高级产品经理帕梅拉•李。

本文还特性Duracote案例研究,详细说明Excelitas Duracote最近转换实现定制的UV固化为其制造过程。

当公司的传统的紫外线灯走近他们的生活结束,Duracote需要养护系统以最小的热生成,以防止不必要的治疗或基板变形。电力消耗低和更低的生活也是重要的降低总体拥有成本。系统提供统一的辐照度,甚至随着时间的推移紫外led时代,跨多个紫外线跨越66年的“广泛的产品。

Excelitas”OmniCure AC9系列LED大面积紫外线固化系统显示几个优点的UV固化Duracote团队领导。专利个人紫外LED模块控制和工厂校准的OmniCure AC9头启用精细控制紫外线辐照度的全宽65“66”产品,即使四个头都是附加。这种级别的控制使其头提供紫外线辐照度与高度的纵向均匀性优于+ / - -10%。精确控制使用智能系统的紫外辐照度监测确保正确的剂量的紫外线能量是在每一个接触。这种级别的控制非常难以实现微波紫外线灯。系统的可控性也使Duracote容易使用OmniCure系统的生产过程,每一个都使用不同的材料和需要不同的治疗资料。

杰克Pallay Duracote总统总结AC9系列紫外LED养护系统的集成的应用程序:“这超出了我们的预期”,他说。“系统的性能验证供应商的索赔。领导的紫外线固化的概念,一般来说,是“广告”。毫无疑问,在我们看来,这是路要走。”